технология и перспективы развития железной руды

железная руда является основным сырьем для сталеплавильной промышленности, более 80% используют длительный процесс сталеплавки.металлолом, как альтернатива железной руде, является сырьем для сталеплавильного процесса на металлургических предприятиях.как лепить сталь из железной руды?

как железо из железной руды: сырье для доменной печи

- железная руда и кокс, но до того, как железная руда и кокс попадут в доменные печи, будет продолжен процесс обработки, а именно спекание и коксование железной руды.после растворения сырья в доменных печах эти материалы восстанавливаются в железные воды, содержащие углерод.Основная цель доменных печей заключается в удалении больших количеств серы из ресурсов железной руды.Кроме того, коксование и агломерация могут удалять некоторые вредные примеси из стали.полученная вода будет переведена в конвертер для удаления излишков углерода, кислорода, фосфора и серы.конкретная технология включает предварительную обработку чугуна и воды, конвертерную печь для продувки (обезуглероживания фосфором), рафинирование (обессеривание, раскисление, легирование), непрерывную отливку, в конечном счете получение готовой стали.

отопление →добавка →период плавления → период окисления → период восстановления → выпуск стали (литья слитков или заготовки)

ремонт печи: ремонт печи, подготовка к следующему процессу сталеплавки.

погрузка: на основе легкого сырья, под большим скрапом стали, легкий материал сверху, и, наконец, заполните пробел легким тоном.

плавка: процесс плавки разделен на дуги точек, хорошо проплавленный, основная плавка и нагревательный конец плавления.как правило, на стадии дуговой точки используется более низкое напряжение и ток, а на стадии проплавления - большее вторичное напряжение и ток.Береги подины.основной период плавления принимает максимальное напряжение и ток, а основной период плавления составляет более 70% всего процесса.на этапе нагрева в конце плавки используется низковольтная и защита от большого тока стенок печи.окисление

: после полного плавления фосфор переходит в окислительный период от 70% до 80% (обычно выше температуры плавления стали 80°C).Основная задача этапа окисления заключается в удалении фосфора и углерода из стальных вод, газов и включений и повышении температуры воды в стали.восстановление

: основными задачами периода восстановления являются раскисление, десульфурация, легирование и терморегуляция.

выпуск стали: процесс выпуска стали позволяет продолжить раскисление.В настоящее время китай находится на этапе быстрого развития, спрос на металлургические мощности отличается от прежнего.В настоящее время технология печей уже не может удовлетворить потребности людей в стали, поэтому более пригодным для сталелитейного спроса является длительный процесс массового производства и получения большей прибыли.

с точки зрения устойчивого развития, борьба с загрязнением окружающей среды в будущем будет более строгой.в тех случаях, когда наказание за загрязнение превышает прибыль от доменных печей, завод по производству стальных изделий с длительным процессом будет создавать больше оборудования для очистки от загрязнения, чтобы обеспечить экологически чистое производство.предприятия по производству кокса и сталелитейные заводы с длительным процессом в верхнем течении шахт также будут оснащены соответствующим оборудованием для борьбы с загрязнением.Это неизбежно увеличит затраты на длительный процесс сталеплавки.в тех случаях, когда стоимость сталеплавильного процесса превышает стоимость сталеплавильного процесса, дуговая печь может стать основным методом сталеплавки.